内应力对大型机械加工误差的影响

内应力的存在会严重影响到大型机械加工的误差，从而导致加工质量不如意。所以在进行机械加工的时候，一定要多处理内应力的问题，从而才能更好的提高机械加工质量。那幺该内应力到底会对加工产生什幺影响呢？又该如何解决呢？
　　首先所谓内应力（残余应力）是指当外部的载荷除去以后，仍残存在工件内部的应力。内应力主要是由金属内部组织发生了不均匀的体积变化而产生的。其外界因素来自热加工和冷加工。
　　具有内应力的工件处于一种不稳定状态中，它内部的组织有强烈的倾向要恢复到一种没有应力的状态。即使在常温下，其内部组织也在不断地发生着变化，直到内应力消失为止。在内应力变化的过程中，零件的形状逐渐地变化，原有的精度也会逐渐地丧失。用这些零件所装配成的机器，在机器使用中也会产生变形，甚至可能影响整台机器的质量，给大型机械加工带来严重的损失。
　　①大型机械加工制造中产生的内应力在铸、锻、焊及热处理等热加工过程中，由于各部分热胀冷缩不均匀以及金相组织转变时的体积变化，使毛坯内部产生了相当大的内应力。毛坯的结构越复杂，各部分的厚度越不均匀，散热的条件差别愈大，则毛坯内部产生的内应力也愈大。具有内应力的毛坯的变形在短时间内还显示不出来，内应力暂时处于相对平衡的状态。但当切去一层金属后，应打破了这种平衡，内应力重新分布，工件就明显地出现了变形。
　　②冷校直带来的内应力丝杠一类的细长轴车削以后，棒料在轧制中产生的内应力会重新分布，使轴产生弯曲变形。为了纠正这种弯曲变形，常采用冷校直。校直的方法是在弯曲的反方向加外力。当外力去除以后，外层的塑性变形区域阻止内部弹性变形的恢复，使工件内部产生了内应力。因此，冷校直虽然减少了弯曲，但工件仍处于不稳定状态，如再次进行大型机械加工，又将产生新的弯曲变形。因此，高精度丝杠的加工，不采用冷校直，而是用热校直或加大毛坏余量等措施，来避免冷校直产生内应力对加工精度的影响。
　　因此在进行大型机械加工的时候，一定要多注意以上这两个方面，从而提前做好相关的预防措施，将内应力的影响降低甚至消失，这样不用担心内应力的存在是否还会给机械加工带去不良影响了。